颠覆是这个时代的主题，困境，则是永恒的主题。正是因为有了困境，人们才开始寻求突破，进而带来颠覆。
随着全球制造业正进入新一轮变革浪潮，制造企业在加速转型的同时，也面临市场环境不稳定、生产效率增速停滞等诸多阻碍因素。据麦肯锡调研多个方面数据显示，虽然企业都纷纷试水数字化转型，但只有3%的企业真正的完成了全面的转型阶段，26%开始步入工厂转型阶段，而71%的企业都还在进行局部试点。也就是说，大多数工业公司不仅对于全面的转型“束手无策”，试点的进展也十分缓慢。
世界经济论坛“塑造先进制造业和生产的未来”平台总监Francisco Betti表示：“我们正迎来前所未有的行业转型时刻。未来属于那些愿意直面颠覆、把握新机会的企业。今天的颠覆会给公司能够带来许多挑战，但也为重谋发展提供了强大动力。这些灯塔工厂向我们展示了制造和行业发展的未来面貌。”
随着第四次工业革命的兴起，“灯塔工厂”的概念得到了进一步推广，越来越受人关注。“灯塔工厂”被称为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者。
所谓“灯塔工厂”，指的是那些在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。主要评判标准是制造商在运用第四次工业革命技术、提高经济和运营效益方面取得的成就。
作为“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者，入选“灯塔工厂”榜单的企业工厂无一不在大规模采用新技术方面展现出非凡的领导力，并在传统生产方式的变革上、对整个价值链的创新设计上、以及在具有颠覆潜力的新兴商业模式打造上有着过人之处。
根据麦肯锡的调查，拥有“灯塔工厂”的领军企业与其他制造商之间的差距日益拉大。原因有很多，但重点是是否积极采用第四次工业革命的关键技术，包括数字化、自动化、先进分析、虚拟现实和增强现实，而这些都是工业互联网的“构成要件”。
一系列新技术的采用，目的就在于打通端到端价值链，这也是“灯塔工厂”的核心价值所在。仅仅完成了数字化改造，实现了生产设备的智能运行，还远称不上是“灯塔工厂”。通过一系列技术赋能后，实现商业模式、产品研制模式、生产模式、质量管理模式和消费的人服务的全方位变革，让产业链的链接形式随着消费者需求灵活变化，这样才可以称为“灯塔工厂”。
2021年3月15日，世界经济论坛携手麦肯锡联合评选的全球灯塔工厂，再添15员，总数升至69家。其中本批15家里，有5家在中国。
麦肯锡合伙人、制造业全球负责人 Enno de Boer 指出：“这 69 个灯塔工厂为我们揭示了企业经营的未来。没有哪个行业能够避开数字转型，但有四大行业正在重建基准——先进工业、包装消费品、制药和医疗产品，以及重工业。一种范式转变正在发生，从注重成本控制转向推动增长和促进环境可持续性。这些灯塔工厂的经营实践表明，相比投资建设资本基础设施，通过数字技术提高智能化生产和经营能力更加有效。”
○ 这15家生产工厂，致力于率先应用第四次工业革命技术，在不增加环境足迹的情形下，实现企业的盈利和发展；
○ 这些领先的生产工厂利用数字化技术，在应对新冠疫情的同时，寻找新的业务增长点和提高产量；
○ 全球灯塔网络及其69家工厂企业构成了一个致力于开发、复制和推广创新方案的平台，创造了可进行跨企业学习和协作的机会，为全球制造业树立了全新的标杆；
○ 全球灯塔网络的目标是分享和汲取最佳实践经验，支持新型合作伙伴关系的建立，帮助其他生产工厂快速、大规模地部署技术、采取可持续的解决方案，有步骤、有规模地实现劳动力转型。
根据以上69家，蓝裕文化特此统计了中国灯塔工厂的数量。总计20家灯塔工厂，中国本土12家，引领中国智造的未来。
该工厂大范围的应用人工智能和高级分析技术，使其在数字时代依然保持行业竞争力，创造出5000万美元的价值。
福田康明斯在其设计、生产和售后服务的整个端到端产品生命周期中都自主部署了物联网和人工智能。其产品质量和顾客满意度由此提高了40%。
海尔沈阳电冰箱厂是以用户为中心的大规模定制模式的典范。通过部署可扩展的数字平台，实现供应商和用户的端到端连接，从而使其直接劳动生产率提高28%。
潍柴对整个端到端价值链进行了数字化改造，以准确了解客户需求并降低成本。在AI和汽车互联网的助力下，潍柴的研发周期缩短了20%，运营成本降低了35%。
鉴于消费者日益需要个性化、差异化和多样化的啤酒产品，拥有118年历史的青岛啤酒在价值链上重新部署了智能化数字技术，以满足消费者需求，将客户订单的交付时间和新产品开发时间降低了50%。定制化啤酒的份额和营收分别增加了33%和14%。
有着118岁“高龄”的青岛啤酒厂成为全球首家啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”，反映出的不仅仅是青岛啤酒厂的制造变革，更是在商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务的全方位的革故鼎新 ，代表了青岛啤酒对工业互联网的深度实践。
富士康（中国成都）面对需求的快速增长和劳动力技能短缺问题，富士康成都采用了混合现实、AI和物联网等技术，将生产效率提升了200%，把设
美的（中国顺德）为了发展电商业务和扩大海外市场份额，美的实施采购数字化、弹性自动化、质量管理数字化、物流智能化和销售数字化等一系列举措，将产品成本
为了应对“多品种、小批量”的经营挑战，纬创利用人工智能、物联网和柔性自动化技术，在生产、物流和供应商管理等环节提高员工、资产和能源效率，将生产成本降低了26%，同时将能源消耗减少了49%。
阿里巴巴迅犀试点工厂将强大的数字技术与消费者洞察结合起来，打造全新的数字化新制造模式。它支持基于消费者需求的端到端按需生产，并通过缩短75%的交货时间、降低30%的库存需求，甚至减少50%的用水量，助力小企业在快速发展的时尚和服装市场获取竞争力。
面对家电行业的激烈竞争，以及电子商务领域的快速发展、日益复杂，美的集团利用第四次工业革命技术实现从自动化工厂向端到端互联价值链的转型升级，劳动效率提高了28%，单位成本降低了14%，订单交付期缩短了56%。
为了推动生产率的进一步提升，美光的大批量先进半导体存储器制造厂开发了集成物联网和分析平台，确保可以实时识别制造异常，同时提供自动化根本原因分析，从而加快了20%的新产品投产速度，减少了30%的计划外停工时间，并提高了20%的劳动生产率。
又被称为“关灯工厂”，这家专门生产智能手机等电气设备组件的工厂采用全自动化制造流程，配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统。富士康注重优先引入第四次工业革命技术，令生产效率提高30%，库存周期降低15%。
随着制造业转型的日渐深入和新基建等国家战略的推进，国内工业互联网平台已经逐渐走过单点技术突破，正在朝系统性、整合性地解决产业问题的方向发展。因此，在成为国内智能工厂标杆之后，卡奥斯COSMOPlat的“智”造之路也在继续深入，由打造“灯塔工厂”向打造“灯塔基地”跨越。
去年9月，包含本次获得智能工厂标杆的海尔中德热水器互联工厂在内的海尔中德智慧园区(4个海尔互联工厂、海尔智研院）荣获德国工业4.0大奖，成为中国独一无二的“灯塔基地”，也标志着卡奥斯COSMOPlat的创新生态赋能模式已经在国际范围内受到认可。
而在家电制造这一垂直行业之外，卡奥斯COSMOPlat的赋能生态还覆盖了化工、模具等15个行业，并逐步建立起多边交互、共创共享的1+X+N生态体系，实现了跨领域、跨行业的数据贯通以及生态的融合创新。
不久前，卡奥斯COSMOPlat助力青岛啤酒入选最新一批世界经济论坛“灯塔工厂”，真正实现了“灯塔经验”跨行业复制，为传统企业数字化、智能化蜕变探索出了极富可行性的新路径，成为中国“灯塔工厂”领路人。
当前，工业4.0的浪潮正在全球持续推进，推进智能制造技术，利用数字技术提升企业生产能力将成为未来区域和产业发展的关键。以此次获奖为契机，卡奥斯COSMOPlat将在智能工厂建设领域继续深入探索，为更多企业部署新技术、实现转型升级提供创新的解决方案，为中国和世界打造更多“灯塔工厂”。
领路人为什么是海尔？究其原因，最强力的助推器，源自其工业互联网平台——卡奥斯COSMOPlat。在第四次工业革命时代浪潮中，工业互联网注定会在智能制造转型过程中扮演关键角色。事实上，运用全流程的智能化、信息化改造方案，打造开放的、具有普适性的平台，卡奥斯COSMOPlat实现跨行业、跨领域、跨文化复制，已经站在了第四次工业革命浪潮的最前列。
对于制造业，数字化变革带来的最大变化，就是业务模式转变。于海尔，这种变化是通过搭建以大规模定制模式为核心的智能制造体系实现的。
从1984年创业至今，海尔经历了名牌战略、多元化战略、国际化战略、全球化品牌战略、网络化战略五个阶段，并于2019年开启第六个战略阶段，即生态品牌战略阶段。
这是一个凤凰涅槃似的过程。伴随六大战略阶段的持续迭代，海尔智能制造体系最终完成了从单体工厂到超级工厂再到互联工厂的创新探索。以此为基础，海尔搭建了比肩美国通用电气Predix、德国西门子MindSphere的工业互联网平台。
2012年，也就是在德国工业4.0提出之前，海尔就已经开始实践黑灯工厂，探索互联工厂，一步一个脚印，沉淀了大量经验。
2015年，海尔建成第1家互联工厂。经过数年发展，海尔拥有了15家互联工厂。
2017年，海尔依托在智能制造体系方面的创新与实践，搭建了具有中国自主知识产权、全球首家引入用户全流程参与体验的工业互联网平台——卡奥斯COSMOPlat。平台以大规模定制为核心，通过模式创新、技术创新、生态创新，赋能千企百业由大规模制造向大规模定制转型。
2018年，世界经济论坛公布全球首批先进“灯塔工厂”名单，在卡奥斯COSMOPlat赋能下，海尔成为唯一一家入选的中国企业，成为中国“灯塔工厂”引路人。
2020年，海尔率先成为全世界唯一一个同时拥有两座“灯塔工厂”的企业，为中国制造业企业乃至全球企业数字化转型树立了标杆。
蓝裕文化工业旅游规划设计院认为，这些年来，中国持续发力中国智造，突破技术难点，掌握核心技术，成为世界的焦点。这跟我们持续的学习能力和吃苦耐劳精神是分不开的。相信未来，我们的智造会取得更多举世瞩目的成就。返回搜狐，查看更加多